对数码印刷品进行模切加工，可使最终印品以特殊的形状或突出的特点来吸引大家的注意力，能增加产品的附加值。数码印刷者是否需要添置模切机要看其所加工的活件量有多大，如果活不多，
模切机就会闲置，造成浪费。选择模切机要注意适合印品的加工要求，模切较厚的纸张时可以选用平台式模切机，模切较薄的纸张则可以选用轮转模切机。
为了避免在模切和压痕上出现问题，模切压痕生产一定要做到尺寸准确，生产时要严格按照客户加工要求计算排版尺寸，并且做出实样进行测量、审核，以免因误差影响使用，而造成较大损失。
在采用脱机模切时，经常出现模切不准现象，甚至可能造成大量的标签报废，并且还必须停机调试。若检验员掌握不好模切标准，也会加大印制成本。另外，在一些不干胶标签(尤其是一些小面积标
签)的印刷中，标签在模切、排废加工时常常出现废料粘连现象，这也是造成印刷材料浪费的主要原因之一。建议可采取如下方法解决。
(1)设计标签时适当增加标签的面积，且标签形状不要过于复杂，采用合理的排列方式。
(2)适当降低不干胶材料储存车间以及印刷车间的温度，防止不干胶材料面纸上黏合剂黏度的下降。
(3)更换使用时间较长、刀刃发钝的模切刀片，或者在模切版与刀刃之间粘连海绵片，也可以重新制作模切版。
(4)通过下垫模切底板的方法，调整模切版的压力，使模切版的压力均匀，模切压痕的深浅一致。
(5)提高模切排废的速度。